Konfigurovat nyní
Bosch Thermotechnology
Bosch Commercial & Industrial
CZ
EN
DE
PL
Bosch online nástroj pro projektování parních kotlů
Úvod
Projektování
Prevence chyb
Technologie
Účinnost
Nástroje
Výrobky
Úvod
Projektování
Základní data plánování a dotazy v průběhu plánování
Otázky při plánování
Základní projektování kotlových systémů
Rozšířené projektování kotlových systémů
Tlak
Střední provozní přetlak
Maximální přípustný provozní přetlak
Parní výkon
Zjišťování spotřeby
Hodnocení spotřeby
Stanovení výkonu kotle
Palivo
Topný olej
Zemní plyn
Kritéria pro volbu paliva mezi topným olejem a zemním plynem
Další paliva
Instalace
Místo instalace
Podmínky instalace
Legislativa
Výroba
Emise a imise
Spalovací zařízení
Povolení
Provoz
Projektování kotlových systémů
Základní konfigurátor
Rozšířený konfigurátor
Prevence chyb
Projektování
Parní výkon
Zásobování palivem
Místnost / prostor instalace
Během instalace
Potrubí
Závěsy / držáky
Při provozu
Hlídání kvality vody
Kavitace čerpadel
Nastavení spalovacího zařízení
Znečištění a zbytky v potrubích
Překlemování bezpečnostních zařízení
Nebezpečné práce
Technologie
Pára
Druhy páry
Tlak a teplota
Entalpie
Výhody a nevýhody parních zařízení
Kotel
Konstrukční typy
Výstroj a regulace
Komponenty
Spalovací zařízení a ohřev
Udržování v teplém stavu
Ekonomizér
Kondenzační ekonomizér
Předehřívák vzduchu
Chladič napájecí vody
Předehřívák napájecí vody
Přehřívák
Kotlová napájecí čerpadla
Řízení kotle
Řízení kotle BCO
Kompaktní řízení parního kotle CSC
Kotelna
Úprava vody
Likvidace odpadních vod
Ošetření, distribuce a akumulace páry
Kondenzátní hospodářství
Hlídání kvality vody
Řídicí systém kotelny SCO
Periférie
Potrubí
Parní potrubí
Vodní potrubí
Potrubí kondenzátu
Potrubí odfuku pojistného ventilu
Spalinový systém
Výroba
Optimální konstrukce kotle
Správné svaření plamenců a kouřových trubek
Preciznost provedení
Nasazení svařovacích robotů
Méně svarů, vyšší kvalita
Účinnost
Základy
Výhřevnost, spalné teplo a kondenzační teplo
Přehled opatření na zvyšování efektivity
Účinnost
Účinnost z hlediska spalovacího zařízení
Účinnost kotle
Stupeň využití
Roční stupeň využití
Posouzení provozních nákladů
Zvýšení účinnosti při spalování
Teplota spalin, resp. spalinová ztráta
Zvyšování efektivity na systému hořáku
Zvýšení účinnosti u vody a kondenzátu
Odluh a odkal
Brýdové páry
Demineralizace
Kondenzátní hospodářství
Zvýšení účinnosti kotle a kotlového systémua
Izolace
Regulace
Automatický monitoring
Servis
Kombinace procesů
Kogenerace
Podpora solární techniky
Nástroje
Symboly
Fyzikální symboly
Poměrné veličiny
Operátory
Indexy
Označení potrubních rozvodů a přístrojů
Převody jednotek
Mocniny deseti
Hmotnost
Délky, plochy a objemy
Tlak
Teplota
Energie
Paliva
Charakteristiky paliva
Kapalná paliva
Rosný bod spalin
Pinch-Point Diagram kotlového zařízení
Základní principy ve vztahu voda – pára
Tlak při varu a teplota
Tabulka voda – pára
Hustota
Parní zařízení
Výkon parního kotle a výkon spalovacího zařízení
Odluh a odkal
Výškový vzorec
Potrubí
Značení
Tepelné ztráty
Hluk
Ostatní
Druhy krytí / ochrany těles
Projektování kotlových systémů
Základní konfigurátor
Rozšířený konfigurátor
Výrobky
Parní kotle
Horkovodní a teplovodní kotle
Systémy pro spalinové teplo
Řízení a konektivita
Komponenty
CZ
EN
DE
PL
Type 3 or more characters for results.
Technologie
Pára
Výhody a nevýhody parních zařízení
Základní konfigurátor
Rozšířený konfigurátor
Kontakt
Výhody a nevýhody parních zařízení
Výhody a nevýhody parních zařízení oproti horkovodním zařízením
Výhody
Menší objemový proud při stejném přenášeném množství tepla (o faktor 10 ... 50)
Nejsou nutná žádná oběhová čerpadla
Menší průřezy potrubních vedení
Je možné velmi rychlé a rovnoměrné ohřívání spotřebičů tepla
Možná rychlá a přesná regulace teploty prostřednictvím nastavení tlaku páry
Možné uvolnění velkých množství energií při konstantní teplotě
Velmi vysoký koeficient přenosu tepla při kondenzaci. Tím jsou možné menší teplosměnné plochy a nižší náklady zařízení na procesní teplo.
Vhodné k přímému ohřevu produktů (např. u potravin, autoklávů.)
Je možné jednoduché modulární rozšíření zařízení.
Nekritické chování při netěsnostech na těsnění nebo armaturách
Nevýhody
nezbytný kvalifikovaný personál pro provoz (U topných zařízení ≤ 110 °C nižší požadavky)
nezbytná kontinuální úprava vody
Výhody a nevýhody parních zařízení oproti zařízením na termoolej
Výhody
Menší objemový proud při stejném množství přenášeného tepla (o faktor 20 ... 80)
Nejsou nutná žádná cirkulační čerpadla
Zřetelně lepší vlastnosti přenosu tepla u páry
Teplonosné oleje zařízení na termoolej ohrožují životní prostředí, proto:
Nezbytné nasazování bezpečnostních tepelných výměníků
Nutné záchytné vany na úniky s monitoringem netěsností na všech těsnících místech
Nezbytná zvláštní těsnění hřídelí na čerpadlech a ventilech
Teplonosné oleje jsou nebezpečné z hlediska možného vzniku požáru
Nižší provozní náklady na procesní teplo, zejména vyšším dosažitelným stupněm účinnosti a využití
Nevýhody
Není vhodné k chlazení
Teploty ohřevu ≤ 230 °C (zařízení na sytou páru) resp. ≤ 300 °C (zařízení na přehřátou páru)
Zpět k "Entalpie"
Dále k "Kotel"
© Bosch Industriekessel GmbH 2023, all rights reserved
Impresum
Ochrana osobních údajů
Právní informace
Zřeknutí se odpovědnosti
Nastavení cookie